发稿时间：2025-02-06 06:17:00 作者：王璟瑄 来源： 中国青年报
春节前夕，在江苏省徐州市徐工挖掘机械有限公司（以下简称“徐工挖机”）加工中心，00后操作工申梓煜聚精会神地使用测量系统校正挖掘机斗杆组件上的孔位。
粗大的挖掘机结构件外表看似平平无奇，其制造加工却蕴含着智慧与匠心。申梓煜告诉中青报·中青网记者，自己的工作围绕加工挖掘机四大结构件展开，这四大结构件包括转台、车架、动臂、斗杆，加工好的结构件经后续装配调试后，就能面向市场投入使用，成为各类适用于林业采伐、物料处理、铁路养护、破拆救援等领域的挖掘机。
“每种结构件的加工周期都不一样，我每天会参与不同结构件的生产加工，不管是常规产品还是新产品，都能保质保量完成任务。”申梓煜说。
随着春节将至，为了保证订单及时完成，包括申梓煜在内的许多员工要工作到很晚。中青报·中青网记者在加工中心看到，每台机床终端旁边都站着一名操作员，他们和申梓煜一样，一丝不苟地在自己的岗位上精心雕琢每件“工艺品”。
“四大结构件对挖掘机实际使用的整体性能和稳定性起着关键作用，所以日常工作容不得半点马虎。”在加工过程中，申梓煜需要严格按照预先设定的工艺参数和加工图纸进行操作，时刻盯着操作设备，密切关注其运行情况；每完成一个加工步骤，都要及时对加工尺寸、精度等关键指标进行测量和检验，确保每个结构件都符合质量标准，“我们要求产品的精度要精确到0.001毫米”。
为了延长设备使用寿命，确保高效稳定运行，申梓煜还需定期清除设备运行过程中产生的铁屑、油污等杂物，并对设备关键部位进行润滑、紧固等操作。
今年是申梓煜加入徐工挖机的第五年，年仅25岁的他正快速成长为挖掘机结构件加工领域的“老师傅”。
回想起刚入职的日子，作为“技术小白”的申梓煜面对复杂的生产流程和设备操作，常常感到不知所措。他说，虽然在学校学过理论，但在现场实践中操作加工设备仍有难度，“每一个细微的操作失误，都可能导致加工出来的产品不符合标准”。
公司的“导师带徒”机制帮助申梓煜快速成长。公司的技能大师工作室有一批技术扎实、实战经验丰富的老师傅，手把手带领他学习设备操作和编程，申梓煜自己也下了很多功夫，在业余时间钻研相关资料、总结分析。
“小申非常有上进心，很享受自己动手动脑、编程操作把一块毛坯料加工成一件‘工艺品’的过程。”特级技师马陆是申梓煜的师傅，他拍着申梓煜的肩膀告诉记者，近几年，公司大力开展领航工厂建设，很多加工设备配备了智能终端机，而学习数控加工技术的申梓煜恰好专业对口，所以就鼓励他积极在各种项目中学习锻炼。
申梓煜依靠对数控机床操作的热情和活跃思维，在智能制造加工领域逐渐崭露头角。2021年，在第四届全国智能制造应用技术技能大赛中，申梓煜斩获模具工赛项职工组一等奖第一名。2022年，年仅22岁的他凭借高水平技能素质和精益求精的工匠精神，获得了“全国五一劳动奖章”，成为公司获得该荣誉最年轻的员工。在申梓煜看来，这些荣誉不仅是对个人的肯定，更是一份责任，自己要以更加饱满的热情、更加严谨的态度投入工作，充分发挥自己的价值。
随着经验的逐渐积累，申梓煜在操作数控机床时能敏锐地察觉到很多潜在问题。“正常运行的设备，其声音和加工状态具有一定的规律性，一旦出现细微变化，就很可能预示着存在问题。比如，设备运转声音突然变得尖锐或沉闷，加工时切屑的形状、颜色发生改变，这些都可能是设备故障或加工质量出现问题的信号。”申梓煜说。
2023年5月，申梓煜在对转台主体进行钻孔加工时，遇到了钻头出现崩刃，磨损不稳定的情况，很多老师傅都是凭经验控制切削工况从而保证刀具寿命，申梓煜开动脑筋，提出了《基于宏程序控制的刀具寿命检测》编程方案，能更科学更精确的判断刀具使用情况，既提高了刀具使用寿命，也保障了产品质量。
如今，申梓煜不仅成为设备操作的“高手”，还是工艺改进的“能手”。他举例称，以往车间在加工大型工件的狭窄内端面时，采用的是人工手动刮面的加工方法，效率低且表面粗糙度较高，严重影响产品在后续使用过程中的稳定性。
为解决这个痛点，申梓煜与工艺技术人员积极交流，从设备性能、加工工艺、编程逻辑等多个角度，提出了“双面双刃偏心反铣刀高质高效加工内端面的方法”，通过使用专用的“L”型偏心反铣刀，将加工表面的粗糙度从原来的Ra6.3降低至Ra0.4-Ra0.8，有效解决了大型工件狭窄内端面加工困难问题，加工效率较以往提高了45%。
马陆告诉记者，针对加工操作环节，申梓煜总能精准地发现“不顺手”的痛点，一年能提出30个大大小小的改进建议，比如通过智能终端设置优化刀具使用寿命、增加对液压工装控制显示面板的保护等。
“基层一线的工作，就像一座锤炼人的大熔炉，给予了我全方位的锻炼与成长。我希望能通过自身的努力，激励更多的人在平凡的岗位上创造不平凡的业绩，为实现我们共同的目标而努力奋斗。”申梓煜说。
